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放卷控制器在模切機材料放卷張力控制詳解?

信息來源:www.cg6k6.cn | 發(fā)布時間:2021年08月17日

放卷控制器時任何基材加工機的出發(fā)點都是放卷,無論哪種類型:有軸、無軸、驅(qū)動或非驅(qū)動,張力都可以控制。張力是線材和帶材的表面拉伸力,常用于長材料的加工,如紙張、薄膜、電線、電纜、各種薄膜等。

設(shè)備為什么需要張力控制

1.穩(wěn)定的運輸材料

防止橫向滑動

防止物料與滾筒之間滑動

防止波動

防止糾纏

如果物料張力比較小,物料與滾筒之間的摩擦力就會降低,從而導(dǎo)致打滑。如果張力繼續(xù)降低,材料會粘附松弛,甚至材料會纏繞在滾筒上,導(dǎo)致材料斷裂甚至機器損壞

2. 放卷控制器時防止變形,否則會產(chǎn)生皺紋和收縮

3. 確保尺寸寬度、厚度、孔距和折痕的準(zhǔn)確性。主要認(rèn)為不同的張力會影響材料的整體抗拉強度,從而影響產(chǎn)品的尺寸精度。

4. 放卷控制器時材料卷起,有褶皺、橫向偏移、間隙、牢固度和卷徑

張力控制的基本結(jié)構(gòu)包括收卷、放卷和送料驅(qū)動三部分。整個系統(tǒng)的收放卷速度由送料速度控制

在實際工程應(yīng)用中,常用的張力控制方式如下:

1、放卷控制器時磁粉制動器(離合器)+張力控制器方式

磁粉制動器(離合器)采用磁性鐵粉作為扭矩傳遞介質(zhì)。其轉(zhuǎn)矩特性與轉(zhuǎn)差率無關(guān),其實際傳遞轉(zhuǎn)矩與勵磁電流成正比。

的優(yōu)點和缺點:

張力控制穩(wěn)定簡單。

在旋轉(zhuǎn)過程中,磁粉與旋轉(zhuǎn)軸始終處于摩擦狀態(tài)。由于散熱問題,無法實現(xiàn)高速繞線。隨著制動器溫度的升高,傳遞扭矩會降低。

1、放卷控制器時張力控制專用變頻方式

張力控制器與滾筒驅(qū)動裝置一體化,節(jié)省安裝體積和成本。張力控制方式

2、放卷控制器時手動張力控制方式

手動張力控制是手動調(diào)節(jié)不同階段的張力幅度,以滿足收放卷過程中不同階段的張力控制。

由于手動調(diào)節(jié)和步長不同,不能保證整個過程中張力恒定。由于張力是手動調(diào)節(jié)的,通常在電位器模式下,張力的調(diào)節(jié)精度較差。一般用于張力控制精度不是很高,自動化程度不高

2、卷徑檢測張力控制方式

所謂卷徑檢測法就是在收放卷過程中自動檢測卷徑變化,實時調(diào)整收放卷力矩。又稱半自動張力控制或張力開環(huán)控制。

問題:受扭矩變化、線性度和機械損耗的影響,張力控制精度不高。

應(yīng)用:常用于用戶無法安裝張力反饋裝置時。

3.自動張力控制方式

全自動張力控制方式其實就是張力閉環(huán)控制,相應(yīng)的張力控制系統(tǒng)中都有張力傳感器。實際控制方式為張力PID控制器。

的優(yōu)點和缺點:

對于這種控制方式,當(dāng)PID參數(shù)調(diào)整不當(dāng)時,跟蹤效果會很差,特別是當(dāng)系統(tǒng)存在較大擾動時,調(diào)整過程會很長,會影響整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性。